鈑金加工廠家，激光切割機是提高生產效率與質量的機器，然而激光切割機的成本是比較高的，一臺設備幾十萬甚至上百萬，所以我們在操作激光切割機的過程中，需要特別注意保養和維護，這樣才能延長激光切割機的使用壽命。

 1、機床的每日檢查及保養

　　a.每日開機前，仔細檢查激光器工作氣體和切割氣體的壓力情況，若氣體壓力不夠，應及時更換。

　　b. 檢查X軸零點、Y軸零點、Z軸零點、激光準備狀態等按鈕是否有損壞，(檢查指示燈)。

　　c. 檢查X軸、Y軸、Z軸的零點、限位開關及撞塊安裝螺釘有無松動，各軸的限位開關是否靈敏。

　　d. 檢查冷水機里面的循環水水位是否足夠，若不足及時添加。

　　e. 檢查外光路循環水路有無泄漏現象，及時處理泄漏，否則影響光學鏡片的壽命。

　　f. 每天切割完成后，檢查聚焦鏡鏡片有無損傷。

　　g. 檢查外光路的伸縮皮腔是否燒壞或者破損。

　　h. 每日工作完成后，及時清理切割廢料，清掃工作現場，保持工作現場的整齊、干凈。同時做好設備的清潔工作，保證設備各部分干凈無污痕，設備各部分都不能放置雜物。

　　j. 每日工作完成后，將空壓機底部儲氣筒的泄水閥打開進行排水，待廢水排完后，關閉該泄水閥。

　　k. 每日工作完成后，按關機步驟進行關機，然后關掉整個機床的總電源。

　　2、機床的每周和不定期保養

　　a. 定期清理抽風口過處的雜物，保證抽風效果。

　　b. 定期檢查氣路中的過濾器，及時排除過濾器中的積水及雜物。

　　c. 定期檢查行程開關支架及撞塊支架螺釘是否松動。

　　d. 要及時清理電控柜換氣扇過濾網上的灰塵，保證通風良好,以利于內部電器元件散熱。

　　e. 理床及時清身導軌防護皮腔內雜物，以免損壞導軌,從而延長導軌使用壽命。

　　f.機床安裝好后，使用一段時間，應對機床的水平進行重新調整，以保證機床的切割精度

　　g.每隔一周檢查X軸導軌及絲杠、Y軸導軌及絲杠、Z軸導軌及絲杠潤滑油加注情況，保持各運動部件的潤滑，延長X、Y、Z軸導軌及絲杠的使用壽命。

　　h.視車間環境情況不定期(一個月內至少一次)檢查反射鏡與聚焦鏡表面的污染情況，及時清潔光學鏡片，以保證其使用壽命。

　　3、機床外光路光學鏡片的保養

　　a.光學鏡片(反射鏡、聚焦鏡等)表面，不要用手直接觸摸，這樣容易造成鏡面劃傷。若鏡面上有油漬或者灰塵，將嚴重影響鏡片的使用，應及時對鏡片進行清洗。

　　b.光學鏡片嚴禁使用水、洗潔精等清洗。鏡片的表面鍍有一層特殊的膜，若使用這些來清洗鏡片會損傷鏡片的表面。

　　c.請勿將鏡片放置在陰暗潮濕的地方，這樣將會使鏡片表面老化。

　　d. 鏡片表面沾有灰塵、污物、或者水汽，容易吸收激光造成鏡片鍍膜損壞;輕則影響激光光束的質量，重則無激光光束產生。

　　e. 鏡片有損傷時，應及時聯絡大族激光售后服務部進行修復，盡量不要使用已經損壞的鏡片，否則將會加速損壞本可修復的鏡片。

　　f. 在安裝或者更換反射鏡或者聚焦鏡時，不要使用太大的壓力，否則會引起鏡片的變形，從而影響光束的質量。

　　4、安裝或者更換光學鏡片的方法

　　a.安裝光學鏡片前要注意：穿戴干凈，用肥皂或者洗潔精清潔雙手，并戴上白色干凈輕薄的手套;嚴禁用手的任何部位接觸鏡片;取鏡片時，應戴上手套，并從鏡片的側面拿取，不要直接觸摸到鏡片鍍膜表面上。

　　b.組裝鏡片時，不要用口對著鏡片吹氣;鏡片應平穩放置在清潔的桌面上，下面墊上幾張鏡頭紙。取鏡片時應盡量小心，防止碰傷和摔傷，并且在鏡片的鍍膜表面，不準施加任何力;安裝鏡片的鏡座應清潔干凈，用干凈的空氣噴槍清理鏡座里的灰塵及污物，然后，將鏡片取出，輕輕地放入鏡座里。 c.在將鏡片安裝到鏡座時，固定鏡片不要用太大的力量，以免鏡片變形，從而影響光束的質量。

　　d.更換光學鏡片時的注意事項：從包裝盒中取出鏡片時要十分小心，防止碰傷鏡片;在包裝紙未打開之前，不要向鏡片上施加任何壓力;從包裝盒中取出反射鏡和聚焦鏡時，應戴上干凈的手套，從鏡片的側面拿取;取下鏡片上的包裝紙時，應避免灰塵等物掉在鏡片上;取出鏡片后，用噴槍清除鏡面上的灰塵，然后將鏡片放在光學鏡片專用紙上;清除鏡片支持架及固定架上的灰塵及污物，切忌組裝時其它異物掉在鏡片上;安裝鏡片在鏡座上時，不要過度用力，以免鏡片變形;鏡片組裝完成后，用干凈的空氣噴槍再次清除鏡片上的灰塵及異物。

　　5、 清潔鏡片的步驟

　　不同的鏡片，清潔的方法是不同的。當鏡面是平面且無鏡座時，使用鏡頭紙清潔，例如清潔反射鏡;當鏡面是曲面或者鏡面帶鏡座時，應使用棉簽清潔，例如清潔聚焦鏡。

　　a.用鏡頭紙清潔鏡片的步驟：用吹氣球吹掉鏡片表面的灰塵;用酒精或者鏡頭紙清潔鏡片的表面，切忌用干燥的鏡頭紙直接在鏡面上拖拉，而應該將鏡頭紙平放在鏡片的表面，滴上2～3滴高純度酒精或者高純度丙酮，向操作者方向水平地將鏡頭紙慢慢抽出，反復上述動作操作幾次，直到鏡面上干凈為止;若鏡面非常臟時，可將鏡頭紙對折2～3次，反復上述步驟，直到鏡面干凈為止。

　　b. 用棉簽清潔鏡片的步驟：先用噴槍吹掉鏡面上的灰塵;再用干凈的棉簽去掉污物;用新的沾有高純度酒精或者丙酮的棉簽從鏡片中心沿圓周運動，擦洗鏡片，每擦完一周后，換另一干凈棉簽，重復上述操作，直到鏡片干凈為止，千萬不要用已經使用過的棉簽來進行操作;用干凈的布清洗鏡片，去掉鏡面上的殘痕，當心不要劃傷鏡面;將清洗好的鏡片拿到光線充足的地方觀察，若鏡片的反射情況良好，表明鏡片已經清潔干凈，若鏡片的反射情況不好，則要繼續清潔鏡片;將已經清潔好的鏡片，按照上面所述的方法，將鏡片安置在鏡座上。

　　6、激光器的每日保養

　　激光器應在每日開機前保養。

　　1) 激光工作用氣體和切割氣體的檢查：檢查激光工作氣體的氣瓶里

　　2) 檢查冷卻水壓力保持在3.5～5Bar之間。

　　3) 檢查冷卻水的溫度，以選用的激光器所要求的水的溫度為佳。

　　4) 檢查激光器真空泵內油面高度，若不夠，則需添加。

　　5) 檢查激光器油路、水路、氣路有無泄漏情況，真空泵、諧振腔各氣動元件、管接頭是否泄漏。

　　7、 激光器的每周保養

　　1) 檢查激光器的氣體混合單元是否有油、水，若有則及時清

　　理;檢查激光器氣體干燥過濾器，若超過1/4顏色變成紅色或者白色，則需進行更換，其正常顏色為藍色。

　　2) 檢查真空泵和羅咨泵的油面高度，若不夠，則需添加。

　　3) 檢查冷水機的過濾器是否有雜質。

　　4) 檢查激光器冷卻水回路是否有雜質。

　　5) 檢查壓縮空氣分離器(位于氣源單元內)內的冷凝水水位。 檢查真空泵油位(位于氣源單元下面)。 當泵處于冷態時，油面應在油窗中間線+5mm—0mm之間，需要時再加油。

　　檢查羅茨泵油位

　　羅茨泵齒輪箱中的油位可通過齒輪箱端面的油窗看見，當泵關掉并且處于冷態時，油位應在玻璃中間線的+5mm—0mm之間，必要時再加型號為HTCL2100油

　　8、 激光器的每半年保養(或運行2000小時后)

　　1) 檢查激光器激光頭冷卻水管路是否有腐蝕現象，如果有則要及時處理或者更換管路。

　　2) 檢查激勵電源油箱是否漏油。

　　3) 檢查高壓電纜線是否有損壞。

　　4) 檢查、清理激光諧振腔內部和所有的鏡片，包括前窗鏡、尾鏡、反射鏡等。

　　5) 激光器內部鏡片清理完后，應重新調整激光器的出光模式，直到達到正確的模式為止。

　　6) 更換真空泵油。

　　7) 更換羅茨泵油。

　　8) 仔細旋緊所有螺塞以確保羅茨泵的氣密性。

　　9) 在羅茨泵出氣端氣體分流排上有一白色塑料塞，清洗此塞，并在其內表面涂上硅脂。 此硅脂的用途是吸附捕捉激光器循環流動氣體中的物理雜質。(只可使用無硅高真空 脂，涂得要很薄)。

　　10、冷水機組的維護和保養

　　冷水機組應進行定期的維護保養，以保證機器處于良好的

　　狀態下工作，如果遇到故障，應請技術人員進行維修，不得自行拆卸機器。

　　冷水機組的日常保養應注意以下方面：

　　1) 定期清洗散熱片，清洗的方法為：用毛刷將散熱片上仔細刷過，然后用壓縮空氣吹干凈，必要時要用水兌專用空調翅片清洗劑(俗名滌塵)清潔、沖洗。

　　2) 定期對冷凝器進行除塵(方法同上)。

　　3) 定期檢查冷水機組水箱中的水位，如果水位過低，應及時添加純凈水或者去離子水。

　　4) 定期檢查電器的接線端子，并除塵(須斷電后進行)。

　　5) 定期檢查水路系統中的接頭是否漏水，管路是否老化，若有漏水現象應及時更換相關元件。

　　6) 定期檢查冷水機組水箱中的水質，若冷卻水水質變差、渾濁、透明度下降，要及時將變質的冷卻水全部放掉，更換新的冷卻水。

　　7) 定期清理過濾器濾芯上的雜質，若濾芯有損壞，應及時更換，更換的濾芯一定要采用廠家要求的標準濾芯。

　　11、空壓機的維護和保養

　　1)在所有維修保養操作前先關閉空壓機并排凈儲氣罐內的壓縮空氣;

　　2)要做到每日排水3～8次(視空氣濕度情況)，下班后泄盡儲氣罐內的空氣和積水;

　　3)每半個月清洗空氣濾清器(工作環境惡劣的應縮短清洗周期);

　　4)每工作1200小時應更換濾清器濾芯，檢查和清洗所有部件，必要時更換氣門閥片。

　　5)無油空壓機需每運行1000小時對壓縮機機頭內曲軸軸承加注一次潤滑脂;

　　6)每半個月清洗空氣濾清器(工作環境惡劣的應縮短清洗周期);

　　7) 參看空壓機說明書.

　　12、冷干機的維護和保養

　　1)要做到每日排水3～8次(視空氣濕度情況)，下班后泄盡機內的空氣和積水;

　　2)每個月清洗一次空氣過濾器濾芯;

　　3)每個月對冷凝器散熱翅片進行一次除塵、清洗工作; 4)每半年更換一次空氣過濾器濾芯。

　　13、穩壓電源的維護和保養

　　1)新穩壓電源運行一個月后，要對切斷主電源對穩壓器內所有連接端子重新緊固，尤其是主電路;

　　2) 每三個月檢查一次滑動碳刷的彈力，并用干燥的壓縮空氣吹盡穩壓器內元器件上粘附的碳粉和灰塵。